日の丸合成樹脂工業株式会社

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新材(バージン)着色原料

新材 生産システム

合成樹脂のトータル企業
あらゆるプラスチック製品の誕生からリサイクル利用まで
「プラスチックの生命は永遠である」
をモットーに合成樹脂のことなら、お客様のどんなニーズにもお応えします。
各種プラスチックの発達は私達の生活を便利にし、各産業界においてもさまざまな分野で利用されるなど、プラスチックは無くてはならない素材となっています。
しかし、プラスチック製品がその用途使用を終えた際には、分解しにくい特性ゆえに、環境問題として大きくクローズアップされ、地球規模でのリサイクルが重要視されるようになりました。
当社では原料の製造や金型作成からプラスチックのリサイクルまでをトータルにサポートする企業としてお客様や地球環境のために全社をあげて取り組んでおります。

新材着色製造工程

新材製造工程図

当社独自の製造システムにより、小ロットのご要望にも短納期でお応えしております。
また、厳しい品質管理体制のもとに生産される製品は、安定した高水準な品質を確保しており、お取引様の作業性を高めます。
新材着色原料の製造工程をご紹介します。


(1)新材(バージン)原料
ペレット(写真)

取り扱う新材(バージン)原料は、汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックのほぼ全種類に及びます。

(2)調色・着色・ブレンド
調色・着色・ブレンド(写真)

各種成形品に使用されている汎用プラスチックはもちろんのこと、エンジニアリングプラスチックの着色加工も当社の調色・着色加工技術でお客様の多様なニーズに対応しております。また混合に関しては25kg〜3000kgの各種タンブラー装置により大小さまざまなロットに対応しており、混合時には、異物混入防止などに細心の注意を払って作業しております。

(3)押出加工
エクストルーダー(写真)

各種押出機により、小ロットでも短納期に対応した生産を可能にしております。
品質面に関しても、加工時の異物混入防止対策や温度管理などを徹底し、安定した品質を確保するため、日々品質管理の向上に努めております。

(4)製品
当社製造ペレット(写真)…各取引先の成型により様々なプラスチック製品へ

当社のペレット製品は各種プラスチック製品の原料として、各取引先の成型により様々なプラスチック製品に生まれ変わります。

(5)品質管理
メルトインデクサ・オートグラフ・色差計(写真)

安定した品質で供給することを徹底する為に、各種物性測定機器や色差計により、さまざまな検査項目を実施し製品の品質管理を厳格に進めております。

(6)納品
納品…全国各地へ出荷

東北を中心に全国各地に出荷しております。


機械設備

本社工場 押出機 100mm 4台
    65mm (高速) 1台
    65mm (マジックペント) 1台
    50mm 1台
    45mm (2軸) 1台
  粉砕機   2台
  タンブラー 3000kg 2台
    2000kg 1台
    1500kg 2台
    500kg 3台
    200kg 1台
    100kg 1台
    50kg 1台
  試験室 射出成形機 2台
    メルトインデクサ 1台
    オートグラフ 1台
    ノッチングマシーン 1台
    IZOD衝撃試験機 1台
    分光色差計 1台
    調色用押出機 1台
    プレス機 1台
    ロール機 1台
    試作用インフレーション設備 1台
鍋づる工場 破砕機 5台
川内工場 フィルム破砕・洗浄・再生造粒ライン 1ライン
  フィルム破砕・洗浄ライン 1ライン
  圧縮梱包機 1台
田尻工場 インフレーション成型機 (単層) 1台
  インフレーション成型機 (三層) 1台
  印刷機 2台

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